Protección manos y brazos

A nivel general podemos dividir los guantes en dos categorías:
1. Guantes sintéticos.
- Por su diseño:
• Con soporte, usando como soporte materiales como algodón, el nylon, fibra TAEKI…antes de recubrirlos de material sintético (generalmente látex, nitrilo y poliuretano).
• Sin soporte, introduciendo directamente el molde del guante en el material sintético (nitrilo, látex, neopreno…).

- Por los materiales empleados:
• Guantes de látex, de nitrilo, de PVC…

2. Guantes de piel.
- Por su diseño: Guantes tipo americano, tipo conductor, tipo soldador…
- Por los materiales empleados:
• Piel Flor: Usando la parte exterior de la piel (mayor comodidad y destreza).
• Piel Serraje: Usando la parte interna de la piel (mayor resistencia a la abrasión).

- Mano: Parte del cuerpo desde la punta del dedo medio hasta la muñeca.
- Guante: EPI destinado a proteger la mano o parte de ella contra riesgos.
- Riesgo: Situación no deseada que puede causar un daño en la salud del trabajador.
- Palma del guante: La parte del guante que cubre la palma de la mano.
- Dorso del guante: La parte del guante que cubre el dorso de la mano.
- Dexteridad: Nos mide la capacidad de manipulación para realizar un trabajo. Está relacionada con el espesor, elasticidad y deformabilidad del guante.
- Nivel de prestación: Es el número que nos indica el valor obtenido en el ensayo correspondiente según la norma específica.

- Fibras naturales como el algodón, para aplicaciones generales, ofrecen comodidad, transpirabilidad y resistencia a la abrasión.
- Materiales sintéticos como el nylon (abrasión y rasgado), fibra Taeki (corte y protección térmica), PVC (abrasión y productos químicos como grasas, aceites y alcoholes), Neopreno (temperatura y productos químicos).
- Cuero (Flor y Serraje), material cómodo y transpirable que ofrece buenas propiedades mecánicas (sobre todo a la abrasión y al rasgado).
- Recubrimientos:
• Látex. Comodidad, elasticidad y destreza. Resistencia a productos químicos acuosos. Excelente agarre y buena resistencia a la abrasión.
• Poliuretano. Elasticidad, resistencia a la abrasión y la tensión. Resistente a los alcoholes, hidrocarburos, y disolventes. Muy buen agarre, buena resistencia a la abrasión y transpirabilidad.
• Nitrilo. Caucho sintético resistente a aceites, lubricantes y a productos derivados del petróleo. Buena resistencia mecánica y a la perforación. Muy resistente químicamente.

1º Identificar el guante que nos hace falta, analizando en el lugar de trabajo la tarea a realizar (tamaño de las piezas, su peso, trabajos de precisión…) y el riesgo principal a cubrir según su importancia (riesgo eléctrico, riesgo químico, riesgo térmico, riesgo mecánico…) eligiendo el nivel de prestación adecuado a cada riesgo.
Otros factores a tener en cuenta son el entorno (interior/exterior, humedad…etc).

2º Identificar la talla del usuario: Compruebe su talla.
La elección de la talla es muy importante no sólo de cara a la comodidad, ergonomía y protección del usuario, si no también de cara a la realización precisa del trabajo. Una mala elección de su talla nos puede llevar a realizar un trabajo de forma menos precisa (ineficiencia), a un mayor riesgo (errores…) y a un mayor tiempo de exposición al riesgo al tardar más tiempo en realizar la tarea.

PICTOGRAMA	NORMA	DESCRIPCIÓN
	EN 388:2016	Riesgo mecánico. Abrasión, Corte, Rasgado y Perforación. Máximo nivel de prestación: 4 (excepto al corte que es nivel 5). Valor Nombre Descripción a Abrasión 1 al 4 b Corte por cuchilla 1 al 5. Opcional si se muestra valor "e" c Desgarro 1 al 4 d Perforación 1 al 4 e Corte nuevo ensayo, EN ISO 13997, en Newtons. (A a F). Ensayo Opcional, y obligatorio en caso de que haya desgaste en el corte por cuchilla (b) f Impacto P en caso de que se ensaye y pase
	EN 374-1	Riesgo químico. - Tipo A: 6 contaminantes - Tipo B: 3 contaminantes - Tipo C: 1 contaminante *Cada contaminante tiene asignada una letra y se muestran debajo del tipo de guante.
	EN 374-5	Riesgo por microorganismos (bacterias y hongos). En el caso de pasar el ensayo de virus, se escribirá "virus" debajo del logo.
	EN 407	Riesgo térmico (temperatura entre 50ºC y 100ºC). Inflamabilidad, Calor por contacto, Calor convectivo, Calor Radiante, Pequeñas salpicaduras de metales fundidos, Grandes masas de metales fundidos.
	EN 511	Riesgos por frío (hasta -50ºC). Frío convectivo, frío de contacto, Impermeabilidad al agua.
	EN 12477	Riesgos por soldadura. Se clasifican en dos tipos. Tipo A y Tipo B. Se han de probar para las normas EN388 (riesgos mecánicos) y EN407 (riesgos térmicos) y pasar unos niveles mínimos para cada una de las normas. Estos niveles y la dexteridad nos darán el tipo de guante. En general se recomienda usar los guantes Tipo B en los trabajos donde sea necesario un alto nivel de dexteridad (por ejemplo: soldadura tipo TIG).
	EN 1082-1	Riesgos por cortes y pinchazos producidos por cuchillos de mano.
	EN 60903	Riesgo eléctrico. Se clasifican en 6 clases según su tensión máxima de utilización. Clase Tensión de prueba Tensión máxima de utilización 00 2.500V 500V 0 5.000V 1.000V 1 10.000V 7.500V 2 20.000V 17.000V 3 30.000V 26.500V 4 40.000V 36.000